導入事例:油水分離装置
製品の特長油脂を分離させることにより、排水処理設備への負担を軽減し、綺麗な放流水にする導入に至った背景食肉加工場などでは、工場から排水処理場までの配管内に肉の脂が溜まって、配管を塞ぐので、外部業者に依頼して定期的に清掃をしてもらっていたが、この費用が高かったので、対応策を考えていた。また、排水
製品の特長油脂を分離させることにより、排水処理設備への負担を軽減し、綺麗な放流水にする導入に至った背景食肉加工場などでは、工場から排水処理場までの配管内に肉の脂が溜まって、配管を塞ぐので、外部業者に依頼して定期的に清掃をしてもらっていたが、この費用が高かったので、対応策を考えていた。また、排水
製品の特長手頃な大きさで安価な真空冷却装置導入に至った背景野菜(特に、白菜やキャベツなどの葉物)を収穫後、付着水分が多いため、そのまま冷蔵庫に入れても一定温度に冷えるまでには時間が掛かり、鮮度の劣化に影響していた。農協等には大型の真空冷却装置があるが、使用料が高く、少量の真空冷却はし難い状況だ
製品の特長安価で原料の貯蔵タンクを製作導入に至った背景大量の水性原料のストックと供給タンクを兼ねた設備を限られた予算の中で作る必要があった。解決策中古の海上用コンテナ(20KL)を改造して設置して、屋上に設置した。新たに、供給弁などを取り付けて自動供給できるようにした。ポンプを使わず、落差
製品の特長安価で短納期でコンテンハウスを製作導入に至った背景新製品の発売のため製品の保存試験の部屋が至急必要となったが、時間がなく、予算が限られた。場所がないので建物外に設置せざるをえなかった。テスト室は、一定の温度と照明が必要で、通常人が出入りしない。解決策敷地内も狭いので、場所を取らな
製品の特長先入先出を可能にした導入に至った背景納入された原料を使用するまで一時冷凍保管するが、コンテナは片側しかドアがないので、先に入れ、先出しをするために、その都度、中のパレットを出し入れしなければならなかった。解決策冷凍機を天井上に移設して、冷凍機がある側にも扉を付けて、両扉として、先
製品の特長品質、生産性、環境面の何れも良くなった導入に至った背景納入される野菜等の生原料を選別するが、その為の部屋がなく、共有の場所を使っていたので、衛生面や温度、照明(見易さ)などの問題があった。解決策HACCPに準拠しながら低温処理設備を作った。低温(15℃程度)のため、作業中も原料の
製品の特長SUS製タンクを安価で短納期で設置導入に至った背景各々のエリアに設置していた鉄製小型タンク(3基)が経年劣化して、更新の必要性が出てきた。解決策3基のタンクの中身は油なので、1か所に纏めた。かつSUS製とした。屋上設置のため、重量軽減とコンクリートのひび割れによる漏れ防止するため
製品の特長既存のトンネルフリーザーを更新することで、能力、操作性、清掃のし易さ等を大幅改善導入に至った背景ケーキを作る工場で今まで使っていたトンネルフリーザーの更新及び、増産に対応するため。現在のトンネルフリーザーは古くて故障が多く、かつ、冷却ムラがあったり、製品が色々なところに飛び散り、更に
製品の特長色々な製品に使える、汎用型蒸気式ネット温風乾燥機導入に至った背景ナッツを蜜でコーティング後、棚で乾燥して製品化していたが、大幅に増産する必要性が出てきた。合わせて省人化も図ることにした。解決策4段のネット式の蒸気を使った連続温風乾燥機を使って乾燥した。効果火を